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  橢圓齒輪流量計檢定規(guī)程
橢圓齒輪流量計檢定規(guī)程
發(fā)布時間:2019/1/5 8:31:09

規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的橢圓齒輪流量計(以下簡稱流量計)的檢定.

一、技術(shù)要求

1 允許基本誤差

流量計在規(guī)定流量范圍(附錄1)內(nèi)的允許基本誤差,以流經(jīng)流量計液體實際是的百分?jǐn)?shù)表示,程度為0.2級、0.5級的流量計其允許基本誤差分則不超過±0.2%、±0.5%.

2 壓力損失

流量計的壓力損失,在最小流量時應(yīng)不大于0. 2kgf/cm2;在最大流量時應(yīng)小于1 kgf/cm2

3重復(fù)性誤差

在相同的試驗條件下,流量計經(jīng)多次測量(不少于三次),其示值的最大差值不應(yīng)超過流量計允許基本誤差絕對值之半.

二、檢定條件

4 檢定時的溫度

4. 1標(biāo)準(zhǔn)溫度為20℃.

4.2每次檢定時,液體溫度應(yīng)盡量保持一致.

4.3檢定流量計時,流量計和標(biāo)準(zhǔn)裝置中液體的溫度應(yīng)修正到共同溫度條件下.

5 檢定時的試驗液體

用標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定流量計時,所用試驗液體原則上應(yīng)是流量計使用的工作液體或和流量計工作液體粘度相接近的液體。在必須采用粘度差異較大的液體時,應(yīng)進行粘度修正.

6 檢定用的標(biāo)準(zhǔn)裝置和附屬設(shè)備

6.1標(biāo)準(zhǔn)裝置

檢定流量計的標(biāo)準(zhǔn)裝置可在下列標(biāo)準(zhǔn)裝置中選用:

a 標(biāo)準(zhǔn)體積管;

b 容積式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置;

c 質(zhì)量式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置;

6.2附屬設(shè)備

a 數(shù)字計時計數(shù)器

b 最小分度值為0.1℃的溫度計;

c 0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表;

d 二等標(biāo)準(zhǔn)密度計;

e 粘度計;

f 秒表.

三、檢定項目

7 流量計的檢定項目有

a 外觀檢查;

b 耐壓試驗;

c 基本誤差檢定;

d 重復(fù)性誤差檢定.

四、檢定方法

8 流量計的外觀檢查

8.1流量計應(yīng)有名牌,名牌上應(yīng)有下列標(biāo)志:

a 制造廠名或廠標(biāo);

b 流量計名稱和型號;

c 精度等級;

d 公稱通徑;

e 公稱壓力;

f 被測液體粘度(或液體名稱);

g 被測液體溫度;

h 出廠編號或制造年月。

8.2流量計外殼應(yīng)有指示被測液體流動方向的箭頭.

8.3流量計的讀數(shù)裝置應(yīng)符合下列要求:

8.3.1顏色:

8.3.2度盤:

a 流量計度盤上應(yīng)標(biāo)志出最小分度值的單位;

b 流量計度盤上的字體應(yīng)清晰美觀;

c 流量計度盤上不應(yīng)有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)和外觀的缺陷.

8.3.3指針

a 流量計的指針應(yīng)作順時針方向轉(zhuǎn)動;

b 流量計指針與分度線重疊部分,應(yīng)在最短分度線長度的1/3—2/3范圍內(nèi),指針尖的寬度應(yīng)不超過最短分度線寬度之半;

c 流量計指針與度盤的距離應(yīng)為1.5—3mm。

8.3.4玻璃:

流量計遮蓋讀數(shù)裝置的玻璃或其它透明材料應(yīng)透明,且不應(yīng)有防礙正確讀數(shù)的缺陷.

8.3.5鼓輪計數(shù)器:

鼓輪計數(shù)器的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn),數(shù)字間距離應(yīng)均等,高低一致,字形不得傾斜。

8.4流量計的外殼應(yīng)有均勻、牢固的涂層,且本允許采用紅色涂料。

9 流量計的耐壓試驗

流量計外殼及密封等受壓部分應(yīng)使用試驗液體進行試驗,在承受試驗壓力為公稱壓力1.5倍,歷時五分鐘的試驗過程中不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象.

10 流量計的基本誤差檢定

10.1基本誤差檢定除必須滿足規(guī)定的檢定條件外,還應(yīng)遵守下列要求:

a 流量計應(yīng)無應(yīng)力地安裝在管道上,注意使液體流動方向與流量計上箭頭指向相同;

b 安裝時應(yīng)使橢圓齒輪軸成水平位置;

c 試驗管路系統(tǒng)中,應(yīng)有過濾裝置;

d 檢定前應(yīng)排除流量計及試驗管路系統(tǒng)內(nèi)的氣體,一般應(yīng)在流量計前安裝消氣器;

e 試驗系統(tǒng)及其接合部位不應(yīng)有漏液現(xiàn)象;

f 試驗液體的流量應(yīng)穩(wěn)定.

10.2基本誤差的檢定至少在三種不同流量(最大流量、30%最大流量和最小流量)下進行,每點重復(fù)測量不得少于三次,取誤差算術(shù)平均值為該點的誤差.

10.3標(biāo)準(zhǔn)裝置的累積量誤差應(yīng)小于流量計允許基本誤差的1/3。

10.4用標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定流量計

 

10. 4.1系統(tǒng)密封性試驗

關(guān)閉流量計的進口閥、出口閥和標(biāo)定閥及一切可能產(chǎn)生泄漏的閥門,然后將流量計進口閥到標(biāo)定閥之間的這段密封系統(tǒng)加壓,超過進口閥前壓力5kgf/cm2,觀察30分鐘,壓力下降少于2kgf/m2就認(rèn)為密封性良好。

規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的橢圓齒輪流量計(以下簡稱流量計)的檢定.

一、技術(shù)要求

1 允許基本誤差

流量計在規(guī)定流量范圍(附錄1)內(nèi)的允許基本誤差,以流經(jīng)流量計液體實際是的百分?jǐn)?shù)表示,程度為0.2級、0.5級的流量計其允許基本誤差分則不超過±0.2%、±0.5%.

2 壓力損失

流量計的壓力損失,在最小流量時應(yīng)不大于0. 2kgf/cm2;在最大流量時應(yīng)小于1 kgf/cm2

3重復(fù)性誤差

在相同的試驗條件下,流量計經(jīng)多次測量(不少于三次),其示值的最大差值不應(yīng)超過流量計允許基本誤差絕對值之半.

二、檢定條件

4 檢定時的溫度

4. 1標(biāo)準(zhǔn)溫度為20℃.

4.2每次檢定時,液體溫度應(yīng)盡量保持一致.

4.3檢定流量計時,流量計和標(biāo)準(zhǔn)裝置中液體的溫度應(yīng)修正到共同溫度條件下.

5 檢定時的試驗液體

用標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定流量計時,所用試驗液體原則上應(yīng)是流量計使用的工作液體或和流量計工作液體粘度相接近的液體。在必須采用粘度差異較大的液體時,應(yīng)進行粘度修正.

6 檢定用的標(biāo)準(zhǔn)裝置和附屬設(shè)備

6.1標(biāo)準(zhǔn)裝置

檢定流量計的標(biāo)準(zhǔn)裝置可在下列標(biāo)準(zhǔn)裝置中選用:

a 標(biāo)準(zhǔn)體積管;

b 容積式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置;

c 質(zhì)量式液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置;

6.2附屬設(shè)備

a 數(shù)字計時計數(shù)器

b 最小分度值為0.1℃的溫度計;

c 0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表;

d 二等標(biāo)準(zhǔn)密度計;

e 粘度計;

f 秒表.

三、檢定項目

7 流量計的檢定項目有

a 外觀檢查;

b 耐壓試驗;

c 基本誤差檢定;

d 重復(fù)性誤差檢定.

四、檢定方法

8 流量計的外觀檢查

8.1流量計應(yīng)有名牌,名牌上應(yīng)有下列標(biāo)志:

a 制造廠名或廠標(biāo);

b 流量計名稱和型號;

c 精度等級;

d 公稱通徑;

e 公稱壓力;

f 被測液體粘度(或液體名稱);

g 被測液體溫度;

h 出廠編號或制造年月。

8.2流量計外殼應(yīng)有指示被測液體流動方向的箭頭.

8.3流量計的讀數(shù)裝置應(yīng)符合下列要求:

8.3.1顏色:

8.3.2度盤:

a 流量計度盤上應(yīng)標(biāo)志出最小分度值的單位;

b 流量計度盤上的字體應(yīng)清晰美觀;

c 流量計度盤上不應(yīng)有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)和外觀的缺陷.

8.3.3指針

a 流量計的指針應(yīng)作順時針方向轉(zhuǎn)動;

b 流量計指針與分度線重疊部分,應(yīng)在最短分度線長度的1/3—2/3范圍內(nèi),指針尖的寬度應(yīng)不超過最短分度線寬度之半;

c 流量計指針與度盤的距離應(yīng)為1.5—3mm。

8.3.4玻璃:

流量計遮蓋讀數(shù)裝置的玻璃或其它透明材料應(yīng)透明,且不應(yīng)有防礙正確讀數(shù)的缺陷.

8.3.5鼓輪計數(shù)器:

鼓輪計數(shù)器的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn),數(shù)字間距離應(yīng)均等,高低一致,字形不得傾斜。

8.4流量計的外殼應(yīng)有均勻、牢固的涂層,且本允許采用紅色涂料。

9 流量計的耐壓試驗

流量計外殼及密封等受壓部分應(yīng)使用試驗液體進行試驗,在承受試驗壓力為公稱壓力1.5倍,歷時五分鐘的試驗過程中不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象.

10 流量計的基本誤差檢定

10.1基本誤差檢定除必須滿足規(guī)定的檢定條件外,還應(yīng)遵守下列要求:

a 流量計應(yīng)無應(yīng)力地安裝在管道上,注意使液體流動方向與流量計上箭頭指向相同;

b 安裝時應(yīng)使橢圓齒輪軸成水平位置;

c 試驗管路系統(tǒng)中,應(yīng)有過濾裝置;

d 檢定前應(yīng)排除流量計及試驗管路系統(tǒng)內(nèi)的氣體,一般應(yīng)在流量計前安裝消氣器;

e 試驗系統(tǒng)及其接合部位不應(yīng)有漏液現(xiàn)象;

f 試驗液體的流量應(yīng)穩(wěn)定.

10.2基本誤差的檢定至少在三種不同流量(最大流量、30%最大流量和最小流量)下進行,每點重復(fù)測量不得少于三次,取誤差算術(shù)平均值為該點的誤差.

10.3標(biāo)準(zhǔn)裝置的累積量誤差應(yīng)小于流量計允許基本誤差的1/3。

10.4用標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定流量計

 

10. 4.1系統(tǒng)密封性試驗

關(guān)閉流量計的進口閥、出口閥和標(biāo)定閥及一切可能產(chǎn)生泄漏的閥門,然后將流量計進口閥到標(biāo)定閥之間的這段密封系統(tǒng)加壓,超過進口閥前壓力5kgf/cm2,觀察30分鐘,壓力下降少于2kgf/m2就認(rèn)為密封性良好。

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